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帶鋼卷由吊車(chē)，吊放在上卷小車(chē)升降架上，脫開(kāi)吊鉤。小車(chē)橫向移動(dòng)，將帶鋼卷送入開(kāi)卷機錐頭上。開(kāi)卷機錐頭油缸漲緊鋼卷。小車(chē)升降臺下降返回原位。漲緊帶鋼卷后。壓輥壓下，壓在帶鋼卷上部，不得使鋼卷松散。錐頭和壓輥同時(shí)旋轉（點(diǎn)動(dòng)）。使帶鋼卷頭部位轉至開(kāi)卷的位置。

引料裝置鏟刀伸出。錐頭和壓輥旋轉，將帶鋼卷舌頭順利的送進(jìn)夾送引料矯平機。（矯平輥的壓下量根據板厚預先調好）開(kāi)卷機離合器脫開(kāi)，調整好微制動(dòng)，壓輥抬起。剪切頭尾對焊，對焊小車(chē)在油缸縮回位置時(shí)，剪切尾部，小車(chē)伸出700mm時(shí)，剪切頭部，夾送引料矯平機將帶鋼頭部送至對焊臺位置，進(jìn)行人口焊接。遞送機將對焊后的帶鋼通過(guò)予彎導板送進(jìn)成型機，成型后的鋼管進(jìn)行外焊，通過(guò)后橋上的輸出托架，托輥輸出，切成定尺后，由撥料裝置撥出。

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山西螺旋焊管機組生產(chǎn)中不斷采用新技術(shù)、新工藝、新設備, 機組出現了新的特點(diǎn)。螺旋焊管機組的布置按其功能分主要包括: 供料工序、成型焊接工序、精整工序。 供料工序設備主要包括拆卷機、矯平機、剪焊機、圓盤(pán)剪、銑邊機、遞送機、卷邊輥、導板等設備。供料工序主要為鋼管成型提供板寬尺寸板邊光潔、月牙彎小的帶鋼。以下按設備論述一下供料工序設備的新特點(diǎn)。 拆卷機。同傳統無(wú)備卷功能的帶中間托輥的拆卷機相比, 現今的山西螺旋焊管機組拆卷機的主要特點(diǎn)是: 山西螺旋焊管機組設有備卷小車(chē)可以備卷；在拆卷機的兩側牌坊上鑲有耐磨鋼板, 將鋼卷兩邊靠緊, 防止帶鋼在回轉中左右擺動(dòng), 防止散卷, 造成板邊偏移。為防止鋼卷在拆卷過(guò)程中松馳, 造成鋼板表面相互劃傷, 在拆卷機一側錐頭軸上裝有帶電液制動(dòng)器的減速機, 使鋼卷在拆卷過(guò)程中承受反向張力, 有效地防止了鋼卷的松馳、劃傷。增大拆卷機的鋼卷提升能力, 減少停車(chē)對頭次數, 提高生產(chǎn)效率。出了更高的要求。 

山西螺旋焊管機組采用帶支撐輥和在下輥座上設有上輥平衡裝置的矯平機, 使山西螺旋焊管機組矯平能力和矯平精度大幅度提高。矯平機對中設計，矯平機底座借助于液壓缸, 能垂直于鋼卷遞送方向移動(dòng)。移動(dòng)量根據板寬變化, 使矯平機矯平輥中心對準帶鋼中心, 使其左右機架受力均勻, 負荷平穩, 保證良好的矯平效果, 也是防止帶鋼跑偏的有利措施。矯平機壓下機構采用液壓壓下裝置, 使壓下裝置的響應速度好, 調整精度高, 過(guò)載保護簡(jiǎn)單可靠。液壓壓下多采用標準液壓元件, 簡(jiǎn)化機械機構, 比機械傳動(dòng)效率高。