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在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中怎樣可以延長(cháng)螺旋焊管設備的使用壽命呢? 要想延長(cháng)螺旋焊管設備使用壽命鍍鋅是目前來(lái)說(shuō)好的選擇，鍍鋅其實(shí)是為了延長(cháng)壽命，保護設備，在鍍鋅前，應該做好充分的準備工作。首先要清理螺旋焊管設備的鋼管表面，保證鋼管表面的干凈、清除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而保證鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前必須進(jìn)行表面預處理。

一般的預處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。 接著(zhù)是是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過(guò)燃燒或堿洗來(lái)實(shí)現一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時(shí)間一般保持在8-10分鐘。 后是酸洗，雖然堿洗也可以去除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮。

其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作，清除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒(méi)有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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山西螺旋焊管機組的成型方法：鑒于本產(chǎn)品規格多變、徑大壁薄、調幅達1600ram，因而選用外抱輥懸臂式成型機架。   

1 成型輥調節及數量選擇，成型輥按鋼管外圓成45°角均布時(shí)，其管徑變化的調節軌跡A、B、C是一條與水平線(xiàn)成30°夾角的終邊直線(xiàn)。但從受力面考慮，應為4 。   

若把底座丹成二個(gè)各與相應底面成30°夾角后，便構成滿(mǎn)足上述二個(gè)要求的成型輥調節器。山西螺旋焊管機組為使成型輥對焊管輸出阻力小，應使成型輥I隨螺旋角的變化在小底座上繞軸回轉。當規格變化，螺旋線(xiàn)的軸向位置要改變，因此要求成型輥調節器能沿滑軌做橫向調節。為保持底面標高不變并使其位置恒定，管徑變化時(shí)，上部和側面成型輥應做上下左右調節。上面五個(gè)調節因素是可調成型的基本要素。   

2 成型機設計特點(diǎn)   

(1)為使外輥可調，懸臂式成型機適應1600ram調幅要求，機架伸臂靠傳動(dòng)機構沿方形導柱做上下調節。 

(2)為解決薄壁管內外焊接時(shí)易燒穿問(wèn)題，而設有內外焊劑墊。