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山西焊管機組的制定一定要符合安全操作規程，操作員在機組運行過(guò)程中一定不能和模具進(jìn)行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當對自己的健康和安全造成影響。另外焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點(diǎn)是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機組能夠正常運行和工作。

焊管機組使用過(guò)程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機組受到損壞。 另外還要注意調整焊管機組中飛鋸的單向閥，要注意飛鋸小車(chē)和鋼管生產(chǎn)速度保持同步，這樣可以有效的避免鋸片被損壞;另外在日常生活中還要注意定期的對焊管機組進(jìn)行檢查和維修，及時(shí)的了解焊管機組的性能，如果出現故障的話(huà)，就要注意及時(shí)的相應的措施進(jìn)行修理。

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解決山西螺旋焊管機組鋼管剩磁應采取以下主要措施： 

1.焊機輸出接地線(xiàn)的接地點(diǎn)應選合適的地方，避免焊機輸出焊接線(xiàn)形成環(huán)形通電線(xiàn)圈。避免環(huán)形通電線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)對鋼管進(jìn)行磁化。 

2.焊機輸出接地線(xiàn)和焊機輸出焊接線(xiàn)盡可能避免與成型器、板材貼近布線(xiàn)。避免通電焊機輸出接地線(xiàn)和焊機輸出焊接線(xiàn)產(chǎn)生的環(huán)形磁場(chǎng)對鋼管進(jìn)行磁化。 

3.焊機輸出接地線(xiàn)和焊機輸出焊接線(xiàn)盡可能一起布線(xiàn)，由于焊機輸出接地線(xiàn)和焊機輸出焊接線(xiàn)的電流相反，它們產(chǎn)生環(huán)形磁場(chǎng)可以相互抵消一部分，而且避免了環(huán)形通電線(xiàn)圈的形成。從而很大限度減弱了焊接電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)，進(jìn)一步減小了剩磁。 

綜上所述，在主機上從源頭上可以通過(guò)合理布線(xiàn)等措施大大減少鋼管的剩磁，但不可能完全消除鋼管本身因為焊接等原因帶來(lái)的剩磁。