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山西螺旋鋼管兩邊兩側各自設定2個(gè)固定不動(dòng)長(cháng)短的光柵尺，運用無(wú)桿氣缸推動(dòng)光柵尺近無(wú)縫鋼管兩邊，光折射的衍射現象完成對無(wú)縫鋼管長(cháng)度的測量。 監控攝像頭測長(cháng)。 監控攝像頭測長(cháng)是運用圖象處理完成無(wú)縫鋼管尺寸測量，基本原理是在無(wú)縫鋼管運輸輥筒某一段上安裝等間距的一系列光電開(kāi)關(guān)，在另一段上添燈源和監控攝像頭。

當無(wú)縫鋼管歷經(jīng)這一地區時(shí)，能夠依據某一處光電開(kāi)關(guān)根據監控攝像頭攝入圖象在顯示屏上的部位來(lái)明確無(wú)縫鋼管長(cháng)短。 伺服電機測長(cháng) 基本原理是在液壓缸處安裝伺服電機，螺旋鋼管運用液壓缸促進(jìn)無(wú)縫鋼管在輥筒上健身運動(dòng)，在另一側安裝等間距的一系列光電開(kāi)關(guān)，當無(wú)縫鋼管被液壓缸促進(jìn)管端遇到光電開(kāi)關(guān)時(shí)，從紀錄的伺服電機讀值，計算出液壓缸的行程安排，那樣就可以測算出無(wú)縫鋼管的長(cháng)短。

華欣誠機電公司為您介紹以下內容：山西螺旋焊管機組質(zhì)量檢驗工藝如下：原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線(xiàn)檢驗——水壓試驗——終檢驗。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們制定了完善的質(zhì)量計劃，現場(chǎng)工作程序及檢驗、試驗計劃。   

而且，螺旋焊管機組主傳動(dòng)系統(遞送機)將帶鋼通過(guò)可由液壓調節間隙的兩個(gè)夾送輥，彼此呈垂直布置，裝有調心軸承。螺旋焊管機組輥子的工作面經(jīng)過(guò)淬火和研磨，下輥固定，上輥由兩個(gè)液壓缸平衡操作，可升高或降低30㎜。山西螺旋焊管機組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚，并由差壓閥進(jìn)行調整。由直流電機通過(guò)減速機進(jìn)行驅動(dòng)，穿過(guò)上述裝置，把帶鋼送入成型臺。遞送速度與焊接速度一致，并可在工藝范圍內調整。  

為了防止鋼管出現所謂的“竹節現象”，帶鋼在進(jìn)入成型臺之前應進(jìn)行預彎處理，預彎裝置由兩個(gè)預彎輥位于帶鋼的兩側，按照帶鋼的材質(zhì)、壁厚進(jìn)行邊緣預彎，螺旋焊管機組帶鋼在進(jìn)入成型臺之前，位于遞送機前后各有一組帶鋼垂直導向裝置，其上裝有支撐輥，作用是保證帶鋼運動(dòng)更加平穩。