山西焊管設備焊管成型技術(shù)是發(fā)展前途

焊管機焊管成型技術(shù)包括粗成型和精成型兩部分 ,它是焊管機焊管生產(chǎn)技術(shù)的核心 ,如果鋼帶在粗成型和精成型階段成型質(zhì)量不好或成型不到位 ,是很難生產(chǎn)出高質(zhì)量焊管的。因此成型技術(shù)決定了焊管機焊管的產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原料和軋輥消耗 ,是焊管設備設計制造部門(mén)和使用部門(mén)十分關(guān)心的問(wèn)題。焊管設備焊管成型技術(shù)的發(fā)展按時(shí)間和成型方法可以粗略地劃分為三個(gè)階段 ,即早期的輥式成型技術(shù); 20 世紀 60 年代后期的排輥成型技術(shù) ; 90 年代后期的 FFX 成型技術(shù)。

輥式成型技術(shù)：其粗成型和精成型采用二輥式水平機架 ,在水平機架之間設置一些立輥機架。對尺寸較大的焊管 ,為了提高變形質(zhì)量 ,減少速度差 ,軋輥采用組合輥。由于設備空間受限因素少 ,適應性較大 ,既可生產(chǎn)薄壁焊管 ,也適合生產(chǎn)厚壁焊管 ,這種輥式成型技術(shù)使用了很長(cháng)時(shí)間。但每生產(chǎn)一種尺寸焊管要求一套軋輥 ,因此焊管品種規格越多 ,軋輥數量越多 ,費用也越大。

排輥成型技術(shù)：粗成型軋輥數量減少 ,降低了軋輥費用和換輥時(shí)間。排輥成型技術(shù)的粗成型機一般由 2架水平輥式機架與許多外排輥和內輥組成 ,對于產(chǎn)品范圍內的所有焊管尺寸 ,第 1 機架的軋輥通常情況只需要一套 ,但第 2 機架的軋輥和內輥就需要有幾套。這和輥式成型機相比 ,軋輥數量減少了 ,投資也相應減少了。盡管世界上有許多類(lèi)型排輥成型技術(shù) ,但成型方式本質(zhì)沒(méi)有變化 ,相同規格的排輥成型機所生產(chǎn)的焊管品種和尺寸規格幾乎相同。

山西焊管設備：太原華欣誠機電設備有限公司是國內的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及高精度縱橫剪線(xiàn)設備設計、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。