螺旋焊管機組：高頻直縫焊管機設備焊縫質(zhì)量故障

1  劃傷          

在焊接機出現的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成 , 一是導向機構 , 二是擠壓焊接機構。

1 ） 導向機構的劃傷          

導向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側 , 如果裝有導向套的導向結構調整不合理 ，管坯的上下兩表面也會(huì )出現磨擦性的劃傷 ，這種劃傷的特點(diǎn)為創(chuàng )面比較大,連續性較強 。主要是因為導向套的高度位置不正確 ， 或者是上下導向輥軸承損壞后 ，不能很好的控制管坯,使之與導向套產(chǎn)生磨擦后形成 。除此之外 ,當導向輥偏離軋制中心線(xiàn)太大時(shí) ，導向套和導向輥的軸線(xiàn)相對差太大時(shí) , 也都會(huì )造成管坯兩側的劃傷。 

2）  擠壓焊接機構劃傷          

擠壓輥所造成的劃傷 ，主要發(fā)生在管坯的底部 ，原因大致有以下幾點(diǎn):        

1.孔型不吻合  焊縫擠壓結構有兩輥式 、三輥式和四輥式 ，只要組合的孔型不吻合 ,就很容易造成管坯表面劃傷 ，兩輥式結構尤為突出 。造成孔型不吻合的因素又很多 ，以?xún)奢伿浇Y構為例 , 諸如軸承損壞 ；輥子軸向竄動(dòng);孔型大小不一樣 ；兩輥子高度位置不相同 ；軸彎曲以及裝配不穩定等等。          

2 .高度匹配  擠壓輥孔型的下邊緣應與軋制線(xiàn)的高度一致 ，而導向輥的高度是由管坯壁厚決定的 。如果導向輥的高度降低到一定限時(shí) ， 擠壓輥孔型的邊緣圓角就會(huì )對管坯的底部造成劃傷 ，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后 ，劃傷就更容易發(fā)生。          

3. 擠壓輥上擠壓力不足  特別是兩輥結構的擠壓輥裝置 , 當上擠壓力不足時(shí) , 在管坯的張力用下 , 輥軸就會(huì )出現上仰角 ，使孔型邊緣 R圓角突出 ，從而造成管坯下部的劃傷。當擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后 , 就會(huì )加重劃傷事故的發(fā)生。