太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線(xiàn)設備設計、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。

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【太原華欣誠機電】為您介紹： 

如何防止不銹鋼焊管機組堵塞呢？

1、直縫焊管設備安裝過(guò)濾網(wǎng)

如果想要避免不銹鋼焊管機堵塞的話(huà)，就一定要安裝過(guò)濾網(wǎng)，舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子來(lái)說(shuō)，可以在設備的料斗上加上一些過(guò)濾網(wǎng)，防止比較大塊的石頭進(jìn)入到料斗當中。

2、控制混凝土比例

不銹鋼焊管機在進(jìn)行焊接的時(shí)候，一定要控制一下各種材料的比例，尤其是加工混凝土這種材料，要保證混凝土塌落的時(shí)候不會(huì )有較大變化，不會(huì )對內部的一些設備產(chǎn)生堵塞，所以配比非常重要。

3、密切注意壓力變化

作為精密儀器，不銹鋼焊管機在進(jìn)行操作的時(shí)候一定要密切注意壓力變化，一旦發(fā)現壓力升高，整個(gè)設備在操作的時(shí)候會(huì )非常困難，這種情況下就說(shuō)明里面已經(jīng)堵塞，一定要停止所有材料的輸送，馬上拆卸清理堵塞。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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【太原華欣誠機電】為您介紹：焊管機組液壓設備管理與維護

設備安裝

液壓設備的安裝與調試是對液壓系統設計、制造、裝配質(zhì)量的檢驗。液壓設備安裝不合理,或存在安裝錯誤,以及液壓設備中有關(guān)參數調整不當等,都將會(huì )造成設備無(wú)法運行,因此,必須重視液壓設備的安裝與調試。在設備安裝階段應編制相關(guān)的安裝調試要求與規范,并嚴格遵守。

1.1、配管

配管是液壓設備安裝的關(guān)鍵環(huán)節。采取先酸洗鈍化后焊接再沖洗的施工方法,不但可以保證配管的質(zhì)量,還能減少接頭。

沖洗分為兩個(gè)階段,階段是在管路配置、焊接結束后,將管路分段連接,用沖洗過(guò)濾裝置線(xiàn)外沖洗,將管路內殘留的焊渣、鐵末等污染物沖洗干凈。第二階段將管路對應連接到設備上,并將閥站上的比例閥、伺服閥、換向閥等拆卸下來(lái),安裝上專(zhuān)門(mén)設計的沖洗板,同時(shí)將通往執行元件的管路短接。啟動(dòng)循環(huán)泵、供油泵,打開(kāi)或關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),對系統按控制單元分別進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí),要安排專(zhuān)人24 h值班,不定時(shí)地用木錘或橡膠錘對沖洗單元的管路進(jìn)行敲擊,將管路內的污物振動(dòng)下來(lái),隨液壓油的流動(dòng)帶出管路。一般沖洗時(shí)間為48 h以上,比例伺服系統為96 h以上。沖洗期間要特別注意濾油器上的壓差報警器,如果出現堵塞報警,應立即更換濾芯,并清洗濾筒,否則污物會(huì )進(jìn)入系統,污染油液。直縫焊管設備

在沖洗過(guò)程中,要將油品檢測監視儀的探頭插到油箱回油腔內,密切監控油液的潔凈度變化。

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【太原華欣誠機電】為您介紹：  

在生產(chǎn)工藝上，直縫焊管機組使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應。經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊）無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀(guān)，焊接機械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應用。