太原華欣誠機電設備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事設計開(kāi)發(fā)和制造直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及精度高縱橫剪線(xiàn)設備的高新技術(shù)企業(yè)。

【太原華欣誠機電設備】小編為您介紹焊管機組相關(guān)知識：

你對焊管機的加工工藝了解多少呢？

首先，要了解焊管軋輥機的加工工藝我們必須先了解一下淬火工藝，軋輥在粗車(chē)和半精車(chē)以后，精車(chē)以前要進(jìn)行淬火和低溫回火，淬火是為了改變軋輥的組織形態(tài)，將退伙后的球狀珠光體變?yōu)榛鼗瘃R氏體和少量殘留奧氏體，提高軋輥表面硬度和耐磨性；獲得足夠的強度和韌性；延長(cháng)軋輥的使用壽命。

其次，比較常見(jiàn)的水斗輥是鍍鉻的。印刷過(guò)程中，著(zhù)水輥上的墨污，同樣也會(huì )傳到竄水輥和水斗輥上，而降低其傳水性。另外，停機時(shí)間較長(cháng)時(shí)，即使水斗輥和竄墨輥上沒(méi)有沾染墨污，但表面上由于生成了一層氧化薄膜，同時(shí)輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物，使它們原有的親水性能發(fā)生了改變。

后， 依據帶鋼變形規律，我們選用邊緣彎曲成型法、雙半徑彎曲組合成型法、W反彎彎曲成型法、排輥直緣成型方式。在孔型設計方面，使用計算機進(jìn)行輔助設計和輥軋變形的模擬分析，優(yōu)化軋輥設計。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋鋼管在噴漆前先經(jīng)過(guò)拋丸處理和中頻預熱，再采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，熔融粘結在鋼管表面，固化形成涂層。螺旋鋼管FBE涂層一般一般為一次成膜結構，膜厚為300~500μm.。螺旋鋼管FBE涂層有對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰極剝離、耐土壤應力和耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，但抵抗機械損傷的能力和耐濕熱性較差。FBE涂層可用于工作溫度為-30~100攝氏度的鋼制埋地螺旋鋼管或水下管道設施的外防腐。

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大口徑螺旋鋼管焊瘤產(chǎn)生原因分析：

1、坡口立焊、幫條立焊或搭接立焊中，如焊接電流過(guò)大，焊條角度不對或操作手勢不合理也易產(chǎn)生這類(lèi)缺陷。

2、熔池溫度過(guò)高，凝結較慢，在鐵水自重的作用下下墜產(chǎn)生焊瘤。

大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，能夠采取下列措施進(jìn)行防治：

1、熔池下邊出現“小鼓肚”時(shí)，能夠利用焊條左右晃動(dòng)與挑弧動(dòng)作加以控制。

2、在搭接或者是幫條接頭立焊時(shí)，焊接電流應該比平焊適度降低，焊條左右晃動(dòng)時(shí)在中間部位走快些，兩側偏慢些。

3、焊接坡口立焊接頭加強焊縫時(shí)，應該選擇直徑3.2mm的焊條，而且應盡可能減少焊接電流。