我公司主營螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、全自動直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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在螺旋鋼管生產(chǎn)中，帶鋼偏心會引起成型不穩(wěn)定，這是普遍的現(xiàn)象。上輥兩側(cè)壓力不平衡，造成帶鋼向壓力較大一側(cè)移動，造成帶鋼跑偏的主要原因。此時可調(diào)整上輥壓力，使原來壓力偏小的一側(cè)壓力增大。

然后操作輸送機(jī)讓帶鋼前后前后來回移動，使帶鋼慢慢回到正確的位置，再將兩側(cè)壓力調(diào)至相同位置。但是這種調(diào)節(jié)方法效果慢，僅適用于跑偏小的情況。當(dāng)帶材跑偏較大時，可將兩塊比帶材稍厚的鐵塊碾入輸送機(jī)，同時降低輸送壓力，使上輥墊起，然后帶鋼通過立輥回到正確位置。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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淬火將鋼管加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然后以適當(dāng)速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。

再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進(jìn)行回火后才能使用。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀?、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性，提高韌性。

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直縫焊管進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格的真空密封眾所周知。因此，獲得和堅持爐子原定的漏氣率，真空爐的工作真空度，對確保直縫焊管真空熱處理的質(zhì)量有著非常主要的意義。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封構(gòu)造。

為了真空爐的真空性能，真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄露的機(jī)遇。安裝在真空爐體上的部件附件等如水冷電極熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計密封構(gòu)造。大部分加熱與直縫焊管材料只能在真空狀態(tài)下使用。

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