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直縫鋼管是一種用于機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備的尺寸精度高、表面光潔度好的精密縱焊鋼管。使用精密直縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備可以大大節(jié)省機(jī)加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

如果要獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的直縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合的方法。冷軋通常在二輥軋機(jī)上進(jìn)行，直縫鋼管在由變截面圓孔槽和固定錐塞形成的環(huán)形道次中軋制。冷拔通常在0.5-100T的單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。

直縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是因?yàn)閮?nèi)孔和外壁尺寸有嚴(yán)格的公差和粗糙度。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫鋼管對(duì)待熱處理的方法

首先技術(shù)模具布局設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，關(guān)于變形較大模具要把握變形規(guī)則，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型、精細(xì)雜亂模具可選用組合布局。對(duì)一些精細(xì)雜亂的模具可選用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)操控模具的精度。在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺點(diǎn)時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的發(fā)生。

精細(xì)雜亂模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機(jī)械加工過(guò)程中發(fā)生的剩余應(yīng)力。對(duì)精細(xì)雜亂模具，在條件答應(yīng)的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在包管模具硬度的前提下，盡量選用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

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q355b焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

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