我公司主營(yíng)螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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糾偏分條機的開(kāi)機作業(yè)：將糾偏分條機設備的啟動(dòng)按鈕按下來(lái)，主動(dòng)進(jìn)行啟動(dòng)，之后也就是要注意應該把調速機開(kāi)關(guān)扳到了“NO”的位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時(shí)候薄刀會(huì )開(kāi)始旋轉，開(kāi)始準備工作。試送紙一張，檢查分紙、壓線(xiàn)尺寸是否符合要求。

糾偏分條機在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，要注意必須要在切刀以及工作臺面上不應該有油污的存在，之后也就能防止制品沾有油污，影響到設備的質(zhì)量；之后就糾偏分條機設備在進(jìn)行使用的時(shí)候，也就要注意去經(jīng)常檢查一下各傳動(dòng)部件是不是會(huì )出現松動(dòng)。

公司主要銷(xiāo)售縱剪機組產(chǎn)品，歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導，共商合作！

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

我公司主營(yíng)螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過(guò)程是滾剪刀受拉動(dòng)上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動(dòng)速度做圓周運動(dòng)，上下滾剪刀的刃口距離隨著(zhù)刀體的不斷旋轉而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過(guò)彈性變形、剪切變形和斷裂三個(gè)階段而被完全剪斷。

毛刺產(chǎn)生的原因：正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產(chǎn)生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應較小。另外，調整間隙時(shí)，在刀具圓周方向上，檢查應不少于4點(diǎn)。間隙調整均勻一致后手動(dòng)慢慢旋轉刀具一周，檢查有無(wú)磕碰現象。一切檢查無(wú)誤后，即可正常剪切。剪切時(shí)，刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產(chǎn)生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)應嚴格控制合格范圍內，否則端面跳動(dòng)超差容易產(chǎn)生崩刃，崩刃后剪切會(huì )出現亮點(diǎn);徑向跳動(dòng)超差，會(huì )造成刀具重合度超差，因而產(chǎn)生;刀具刃角超過(guò)90°，剪切時(shí)會(huì )產(chǎn)生毛刺，甚至會(huì )產(chǎn)生翻邊現象。

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縱剪機組安全操作規程：

1 檢查設備外觀(guān)有無(wú)異常情況，各控制開(kāi)關(guān)、電氣按鈕是否在正常位置.接通電源。檢查設備各部分顯示是否正常。

2按剪切條料的規格安裝刀具,刀的間隙和重合度應符合規定;

3吊裝硅鋼片卷料在小車(chē)上，在裝時(shí)應注意保護硅鋼片卷料，升降小車(chē)高度至合適位置并將小車(chē)推向開(kāi)卷機，把卷料牢固套在開(kāi)卷機的合適位置上。

4.打開(kāi)卷料，手工引料穿過(guò)壓料板至剪刀前，壓料壓下。調整導向裝置，硅鋼片與活動(dòng)導向輪之間的距離，開(kāi)卷機正轉放料至開(kāi)卷緩沖坑底部。

5.試剪，抬起壓料輥，搖動(dòng)壓料裝置，將片頭送至剪切口，點(diǎn)動(dòng)滾剪機，剪切約1000mm停止剪切。檢驗片寬、毛刺，并做好記錄。檢驗不合格，應找出原因，重新調刀試剪直至檢驗合格。壓下壓料輥，點(diǎn)動(dòng)滾剪機及開(kāi)卷機、剪料約8m后停止剪切。

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