我公司主營(yíng)螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組、河北螺旋焊管機組、青島螺旋焊管設備、大邱莊螺旋焊管機組、山東螺旋焊管機組、天津螺旋焊管機組等，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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螺旋焊管在加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現象稱(chēng)為氧化。高溫（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現淬火軟點(diǎn)。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱，如凈化后的惰性氣體、控制爐內碳勢、火焰燃燒爐。

螺旋焊管在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度稱(chēng)為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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無(wú)錫螺旋焊管機組韌性和疲勞強度管道發(fā)展的趨勢是大口徑、高強度。隨著(zhù)鋼管直徑的加大、所用鋼級的提高，產(chǎn)生韌性斷裂尖穩擴展的趨勢越大。根據美國有關(guān)研究機構的試驗表明，螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個(gè)級別，但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性，輸送管線(xiàn)由于輸量的變化，在實(shí)際操作過(guò)程中，鋼管是承受隨機交變載荷的作用。了解鋼管的低循環(huán)疲勞強度，對判斷管線(xiàn)的使用壽命具有重要的意義。按測定結果，螺旋焊管的疲勞強度與無(wú)縫管和電阻焊管相同，螺旋焊管機組試驗的數據與無(wú)縫管和電阻管分布在同一區內，而比一般的埋弧直縫焊管要高。

螺旋焊管機組靜壓強度經(jīng)有關(guān)對比試驗， 螺旋焊管機組驗證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與壓力實(shí)測值和理論值基本吻合，偏差接近。但無(wú)論是屈服壓力還是壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管。

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螺旋焊管機組維護與保養潤滑是維護保養設備的重要內容，該機組根據各部位的不同要求，采用稀油和干油潤滑方法。

1.稀油潤滑系統：開(kāi)卷機、夾送矯平機、遞送機、減速機用油池潤滑，人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機油工業(yè)齒輪油。每月檢查添油一次，每半年換油一塊。除油杯加干油外，其余調整部分一律每班加油一次（HJ-50S機械油）。

2.減速箱的維護主要是蝸輪體的維護，加油部位不得超過(guò)油標2/3位置。

3.機組運行時(shí)，要經(jīng)常檢查軸座溫度，一般不超過(guò)40℃，對傳動(dòng)部分各有關(guān)零部件應經(jīng)常檢查，及時(shí)處理。

4.經(jīng)常更換密封件。

5.操作人員換班前必須擦設備，清除砂土及氧化皮等，應保持設備清潔，并做好交接班記錄。

6.檢查周期可按下列考慮：每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。根據實(shí)際使用情況，班次，負荷等用戶(hù)可靈活掌握。

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