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 厚壁螺旋焊管的焊劑顆粒度及焊劑堆積高度：五絲埋弧焊電弧燃燒的空間較大，熔化的焊劑M也較 約為三絲焊的1.1~1.4倍。焊劑顆粒增大將進一步增大電弧燃燒空間，這將使焊劑消 進一步增加，同時也使焊縫熔寬增大，熔深和余高減小另外，由于熔化的焊劑較上耑要堆積的焊劑也較高，一般為45~55mm。

厚壁螺旋焊管廠若堆積高度較低，電弧外滿，焊縫易產(chǎn)生氣孔，嚴重時導電嘴容易粘渣和燒結(jié)。五絲埋弧焊應選用顆粒細、熔點高、黏度適中、穩(wěn)弧性好的高堿型焊劑。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管設備的優(yōu)點是什么？

1、節(jié)能環(huán)保 精密焊管設備沒有污染，不會產(chǎn)生噪音。沒有廢氣和廢水的產(chǎn)生。生產(chǎn)中的水冷卻系統(tǒng)是可以循環(huán)的。

2、省時省力 耗電小，能節(jié)省人工成本。節(jié)省金屬的數(shù)量，減輕構件的重量。

3、質(zhì)量好 焊速高，能生產(chǎn)出毛刺很少的鋼管，焊縫的質(zhì)量優(yōu)良。

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螺旋焊管機組的遞送壓下缸在喂入板后，電磁鐵得電，壓下缸壓住板材，此時調(diào)節(jié)減壓閥，使壓下力逐漸增大，當增大至遞送輥不打滑時停止。當出現(xiàn)遞送輥轉(zhuǎn)速下降時，應調(diào)節(jié)節(jié)流閥，在遞送機喂入成型機板之后，視情況從新調(diào)節(jié)減壓閥壓力及主系統(tǒng)壓力，使之力量足夠，同時壓力損失又較小，遞送機反轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)，在上述調(diào)節(jié)完成后，擰小節(jié)流閥，讓馬達反轉(zhuǎn)，逐步擰大節(jié)流閥，使反轉(zhuǎn)速度達到所需要求。

遞送機調(diào)節(jié)工作正常之后，應擰緊控制閥鎖緊螺母，同時觀察遞送壓下缸所用壓力（減壓閥處），檢查蓄能器壓力P蓄與該壓力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，則在遞送機壓下缸卸荷后，給蓄能器充（放）氣，注意蓄能器只能充入氮氣及惰性氣體！  

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