太原華欣誠機電設備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省晉中市榆次區迎賓西街178號翔龍商務(wù)大廈7層
主營(yíng):直縫焊管設備,螺旋焊管設備,冷彎型鋼設備,縱剪機組等
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0354-2412862
QQ:1813719727
我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。
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使用直縫焊管設備時(shí)會(huì )遇到哪些故障:
1、劃傷
在直縫焊管設備進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中出現的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成,一是導向機構,二是擠壓焊接機構。導向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側,裝有導向套的導向結構調整不合理可能會(huì )造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導向套的高度位置不正確,或上下導向輥軸承損壞,不能很好的控制管坯,使之與導向套產(chǎn)生磨擦后形成。
2 擠壓焊接機構劃傷
擠壓輥所造成的劃傷,主要發(fā)生在管坯的底部,原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線(xiàn)的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。
公司主要銷(xiāo)售直縫焊管設備產(chǎn)品,歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導,共商合作!
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q355b焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會(huì )有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且,根據埋弧焊的工藝規定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí),無(wú)法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
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直縫鋼管預焊常見(jiàn)問(wèn)題處理措施:
1 錯邊。這是預焊中常見(jiàn)問(wèn)題,錯邊超差,直接導致鋼管的降級或報廢。所以,預焊時(shí)要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時(shí),一般是由于:
(1)開(kāi)口縫調整不到位
(2)合縫壓輥調整不到位(壓輥的周向角度不對,或以管坯中心線(xiàn)為軸線(xiàn),左右壓輥不對稱(chēng),或相對的壓輥的徑向伸長(cháng)量不一致),沒(méi)有壓圓;
(3)預彎邊沒(méi)有預彎到位,板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時(shí),一般是由于;
(1)進(jìn)出口輥道的位置不對;
(2)環(huán)形架中心不對;
(3)合縫壓輥壓圓不好,個(gè)別壓輥位置偏差;
(4)成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大;
(5)開(kāi)口縫寬在150mm 以上);
(6)液壓系統壓力波動(dòng)所致。
2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤,若清除,耗時(shí),影響生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行;不清除,影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿,影響內外焊質(zhì)量,需填補。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因,一般是(1)合縫不緊,也有可能是液壓系統壓力過(guò)低;
(2)成型不好,圓度偏差大
(3)預焊工藝參數選擇不當。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度,線(xiàn)能量過(guò)大或焊速過(guò)低,都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。
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李總先生
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