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螺旋焊管的管坯常用切斷方式

當螺旋焊管的管坯供應長(cháng)度大于生產(chǎn)計劃要求的長(cháng)度時(shí)，需要將管坯切斷。管坯長(cháng)度不應超過(guò)機組設備允許范圍。穿制高合金管時(shí)，螺旋焊管的管坯長(cháng)度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種：

鋸斷法  鋸斷機銹切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時(shí)易于操作，空心坯壁厚相對來(lái)說(shuō)也較均勻，同時(shí)各種鋼號的管坯均可用于冷銹機銀斷。但其缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，鋸片損耗大。

剪斷法  剪斷機的生產(chǎn)率高，剪斷時(shí)無(wú)金屬消耗。但由于斷口處壓扁現象而且容易切斜，同時(shí)剪斷機在剪切高合金鋼時(shí)也容易切裂，所以剪斷機一般只使用于剪切次數多、產(chǎn)品為低合金鋼和碳鋼的小型機組上。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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焊管機組日常維護及調試要注意什么呢？      

一般來(lái)說(shuō)，焊管機組的制定一定要符合安全操作規程，操作員在機組運行過(guò)程中一定不能和模具進(jìn)行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當對自己的健康和安全造成影響。另外焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點(diǎn)是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機組能夠正常運行和工作。焊管機組使用過(guò)程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機組受到損壞。      

另外還要注意調整焊管機組中飛鋸的單向閥，要注意飛鋸小車(chē)和鋼管生產(chǎn)速度保持同步，這樣可以有效的避免鋸片被損壞。

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山西螺旋焊管設備介紹鋼管熱處理的目的。鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火、回火、正火及遲火等。例如：石油管中的套管、油管、鉆桿、管線(xiàn)管等，根據鋼級的高低則相應采用正火、正火加回火、淬火加回火(調質(zhì))的工藝；高壓鍋爐管、高壓化肥管通常采用正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奧氏體不銹鋼管的固溶處理；軸承用鋼管的球化退火等。工序間的熱處理用于冷軋、冷拔鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用再結晶退火、軟化退火，目的在于消除冷加工硬化效應，降低硬度、提高塑性以利于進(jìn)一步冷變形工序得以實(shí)施。

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