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螺旋焊管的管坯常用切斷方式

當螺旋焊管的管坯供應長(cháng)度大于生產(chǎn)計劃要求的長(cháng)度時(shí)，需要將管坯切斷。管坯長(cháng)度不應超過(guò)機組設備允許范圍。穿制高合金管時(shí)，螺旋焊管的管坯長(cháng)度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種：

鋸斷法  鋸斷機銹切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時(shí)易于操作，空心坯壁厚相對來(lái)說(shuō)也較均勻，同時(shí)各種鋼號的管坯均可用于冷銹機銀斷。但其缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，鋸片損耗大。

剪斷法  剪斷機的生產(chǎn)率高，剪斷時(shí)無(wú)金屬消耗。但由于斷口處壓扁現象而且容易切斜，同時(shí)剪斷機在剪切高合金鋼時(shí)也容易切裂，所以剪斷機一般只使用于剪切次數多、產(chǎn)品為低合金鋼和碳鋼的小型機組上。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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高頻焊管機焊接溫度自動(dòng)控制系統的發(fā)展現狀目前日本、韓國及歐美等國的高質(zhì)量焊管機組,均采用自動(dòng)熱量輸入控制新技術(shù)。雖然采集信號的方式不同，計算控制模式不同,終全部以控制高頻焊機的輸出功率來(lái)實(shí)現。

自動(dòng)熱量輸入控制的基本原理是:將焊管機焊接部位產(chǎn)生的火花形成的電磁波轉化為電信號,將其輸入到火花信號處理器中,選擇所需的信號、分離振幅成分和頻率成分并加工成規定的形態(tài)后,將信號輸入到主控制系統,主控制系統由信號處理模塊和焊管機功率控制器組成,通過(guò)一定的算法,由焊管機功率控制器來(lái)控制焊管機控制器輸出的電流量和頻率。將焊管機控制器輸出的電流量和頻率輸入到振蕩器中,產(chǎn)生高頻電流。

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螺旋焊管機組的熱鍍鋅前處理的工藝流程。

1、人工清洗焊管機組工件表面的的銹斑進(jìn)行酸洗除銹，油漆或記號等污物采用堿洗脫脂除去。

2、不同材質(zhì)的工件采用不同的耐酸吊裝裝置進(jìn)行吊裝。

3、工件經(jīng)過(guò)堿洗脫脂和酸洗除銹，需要在清水中浸泡，清除殘留的堿液和酸液。

4、做完溶劑助鍍處理后，對工件進(jìn)行烘干處理，除去工件的水分。

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