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螺旋焊管機組冶煉時(shí)重點(diǎn)是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量好不要超過(guò)0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。

鋼帶形狀和尺寸：

鋼帶軋制時(shí)應采用AGC和板形控制系統提高鋼帶厚度精度和板形精度同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提 高鋼帶的強韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺以提高焊接質(zhì)量。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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山西螺旋焊管設備介紹油壓機與水壓機的區別

液壓機是以液體為介質(zhì)的，介質(zhì)可以分為油和水，分別稱(chēng)為油壓機和水壓機。油壓機應用廣泛，因為油壓機使用油做工作介質(zhì)，而水壓機是用添加了添加劑的水。油在做液壓介質(zhì)的性能比水做液壓介質(zhì)在性能上要多了。因為油具有比較適合的粘度，密封效果好。而且油具有潤滑效應，可以對液壓系統內部的運動(dòng)部件有良好的潤滑。還有一個(gè)，部件泡在油中不會(huì )生銹！但油也有缺點(diǎn)的，液壓系統都是會(huì )泄漏的，油會(huì )污染環(huán)境。并且油是可燃的。后油的價(jià)格比水的要貴。你能看到的液壓機械基本都是油壓的。

水壓具我所知只應用在很大功率的液壓機上，比如萬(wàn)噸水壓機上，這些系統需要的工作介質(zhì)太多了，需要考慮工作介質(zhì)的價(jià)格問(wèn)題了。 油壓機和水壓機的選擇根據機床上的需要，作為液壓機的一種他們的主要的作用是鍛造成型，根據工藝需求的不同對機器的要求也是不同的。

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焊管機組起始底徑與底徑遞增。每臺焊管機組的起始底徑也是固定不變的，后面的每架次遞增0.3-0.8mm，遞增是為了促使每架次機組要比前面架次的運轉速度稍快一些，這樣就是機組的運轉是后面的架次再拉著(zhù)走，這樣子在生產(chǎn)時(shí)對于管材的成型是有好處的。焊管機組保險墊高度的調整。保險墊也就是指在下滑塊跟牌坊底梁之間一個(gè)鑄鐵的墊子，當機組收到較大沖擊的時(shí)候這塊墊子會(huì )被壓入到底部，以保護軸等不會(huì )損壞。保險墊的高度也是固定的，每架次遞減0.3-0.4mm，這樣可以保證軋制底線(xiàn)是處于水平上的。

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