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在直縫焊管多線(xiàn)埋弧焊中，所有導線(xiàn)的焊接電流增加，焊縫的剩余高度增加，但不同的導線(xiàn)增加。通常，導線(xiàn)的焊接電流在所有導線(xiàn)中是大的，并且其變化將導致相對于其他導線(xiàn)的大的殘余高度變化，并且中間導線(xiàn)比后導線(xiàn)更強。類(lèi)似地，焊絲電流對焊縫穿透的影響大，而作為焊縫填充的中間導線(xiàn)對焊縫的穿透影響相對較小，而后一根導線(xiàn)對此影響不大。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫鋼管中冷軋與熱軋有哪些區別？

在冷軋過(guò)程中必須使用冷軋油，使用冷軋油的好處是：

1、有效降低磨擦系數，提供相應的軋制力，軋制能耗低，獲得滿(mǎn)意的軋制參數;

2、使表面光亮度高、軋延厚度均勻;

3、冷卻效果好，能迅速帶走軋制熱，保護軋輥及軋件。退火性能良好，不會(huì )產(chǎn)生油燒現象;

4、有短期的防銹性能，可提供軋件臨時(shí)防銹保護。 　　

熱軋。熱軋(hot rolling)屬于熱加工的軋制過(guò)程。熱軋生產(chǎn)，規模大，能量消耗少，成本低，機械化、自動(dòng)化程度高，適于大批量連續生產(chǎn)，是重要的金屬壓力加工方式。熱軋因加工時(shí)金屬的變形抗力低和塑性好而得到廣泛的應用。但由于軋制時(shí)軋件溫度不易均勻，表面有氧化鐵皮存在等原因，產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷軋產(chǎn)品。熱軋的主要設備是軋機。

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大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)工藝主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的，這是一種空心母材無(wú)芯棒的連續軋制工藝。在保證母管焊接技術(shù)的前提下，焊管張力減徑工藝是將整根焊管加熱到950度以上，然后用張力減徑機(張力減徑機有24道次)軋制成各種外徑和壁厚的成品管。

該工藝生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通高頻焊管存在本質(zhì)的區別，焊縫的金相組織和力學(xué)性能可與加熱爐加熱后的母材一致。另外，鋼管的尺寸精度可以通過(guò)多道次張力減徑機軋制和大口壁鋼管的自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現。

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