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螺旋焊管機組廠(chǎng)家生產(chǎn)管坯容易導致劃傷部位有兩個(gè)：導向結構和擠壓焊接結構。

1、在導向結構劃傷，一般發(fā)生在管坯的兩側，一般是由于導向套的導向結構調整不合理或者上下導向輥軸的軸承損壞，才會(huì )導致管材摩擦性的劃傷。又或者，當導向輥偏離軋制中心線(xiàn)太大時(shí)，也會(huì )造成這種現象。

2、在擠壓焊接結構劃傷，一般發(fā)生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合，高度不匹配，或者擠壓輥上擠壓力不足導致。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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山西螺旋焊管設備生產(chǎn)線(xiàn)的組成部分

1、開(kāi)卷機

將熱軋鋼卷拆開(kāi)送入矯平機。分為上開(kāi)卷和下開(kāi)卷兩種開(kāi)卷方式。

2、鋼帶矯平機

在成型前對帶鋼進(jìn)行矯平。一般有上機座、下機座、傳動(dòng)裝置等組成，有五輥、七輥等，在焊管生產(chǎn)線(xiàn)中通常矯平機前設有夾送輥。

3、切頭對焊機

為了保證生產(chǎn)線(xiàn)的連續生產(chǎn)，需通過(guò)剪切對焊機將前后帶鋼不規則的頭尾兩端切齊整，并對中夾緊，焊接起來(lái)，形成可連續生產(chǎn)的帶鋼。

4、儲料活套

為了滿(mǎn)足焊管連續生產(chǎn)，在帶鋼頭尾剪切對焊工位前必須設置活套儲料裝置，使得帶鋼在上料開(kāi)卷，頭尾切斷對焊的準備工作時(shí)，活套可將預先儲存的帶鋼不斷的輸送出來(lái)，保證機組能夠連續生產(chǎn)。

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日常生產(chǎn)中可以采用以下方式進(jìn)行螺旋焊管機組的防護呢？

1、酸洗。普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

2、噴射除銹。噴射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機帶動(dòng)噴射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴射處置，不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

3、工具除銹。運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動(dòng)力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著(zhù)結實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

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