我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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直縫焊管從原材料到焊接再到成品都會(huì )經(jīng)過(guò)系統的檢測，以確保每個(gè)環(huán)節的質(zhì)量，鋼管焊接后會(huì )依次進(jìn)行次超聲波探傷（主要是兩側焊縫和母材的探傷）、次X射線(xiàn)探傷（以保證探傷的靈敏度）、直徑膨脹和水壓試驗（水壓試驗機會(huì )的自動(dòng)記錄保存）。加工合格的直縫鋼管，會(huì )進(jìn)行第二次超聲波探傷、第二次X射線(xiàn)探傷、管子末端磁粉檢驗等檢驗過(guò)程，完成整個(gè)加工過(guò)程。

1、射線(xiàn)探傷：射線(xiàn)探傷是利用射線(xiàn)可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現缺陷的一種探傷方法，射線(xiàn)檢驗主要用于檢驗焊管焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

2、超聲波探傷：在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì )產(chǎn)生反射，因此可用于內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現缺陷位置，但對缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以直縫焊管超聲波探傷常與射線(xiàn)檢驗配合使用。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫鋼管是一種用于機械結構和液壓設備的尺寸精度高、表面光潔度好的精密縱焊鋼管。使用精密直縫鋼管制造機械結構或液壓設備可以大大節省機加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

如果要獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的直縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或兩者結合的方法。冷軋通常在二輥軋機上進(jìn)行，直縫鋼管在由變截面圓孔槽和固定錐塞形成的環(huán)形道次中軋制。冷拔通常在0.5-100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進(jìn)行。

直縫鋼管是近幾年出現的產(chǎn)品，主要是因為內孔和外壁尺寸有嚴格的公差和粗糙度。

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直縫鋼管對待熱處理的方法

首先技術(shù)模具布局設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱(chēng)，關(guān)于變形較大模具要把握變形規則，預留加工余量，關(guān)于大型、精細雜亂模具可選用組合布局。對一些精細雜亂的模具可選用預先熱處理、時(shí)效熱處理、調質(zhì)氮化熱處理來(lái)操控模具的精度。在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺點(diǎn)時(shí)，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過(guò)程中變形的發(fā)生。

精細雜亂模具要進(jìn)行預先熱處理，消除機械加工過(guò)程中發(fā)生的剩余應力。對精細雜亂模具，在條件答應的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在包管模具硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

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