我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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要想增加高頻焊管機組使用壽命鍍鋅是好的選擇，鍍鋅其實(shí)是為了增加壽命，保護設備，在鍍鋅前，應該做好準備工作。首先要清理焊管設備的鋼管表面，確認鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而確認鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前就要進(jìn)行表面預處理。一般的預處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接著(zhù)是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過(guò)燃燒或堿洗來(lái)實(shí)現一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時(shí)間一般保持在8-10分鐘。

后是酸洗，雖然堿洗也可以除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作，除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒(méi)有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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一、直縫鋼管清洗法

利用乳化液或乳劑等化學(xué)物質(zhì)清洗直縫鋼管的表面，可以去除灰塵、油脂等直縫鋼管表面污染物。清洗法只是輔助和預防的作用，并不能真正的去除直縫鋼管的焊劑、銹跡和氧化皮。

二、直縫鋼管酸洗法

利用酸性化學(xué)試劑對直縫鋼管的銹跡進(jìn)行沖洗，可以達到表面的清潔，去除鐵銹和氧化皮，但使用酸洗處理會(huì )對生態(tài)環(huán)境造成污染，超出環(huán)保指標，使用不當還會(huì )損毀直縫鋼管，影響使用，所以這種方法已經(jīng)被取消使用了。

三、直縫鋼管工具除銹法

利用鋼絲刷等工具對直縫鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除表面淺層的鐵銹、焊渣和氧化皮，但深層次和牢固的鐵銹無(wú)法全部去除，無(wú)法達到施工要求。

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螺旋焊管時(shí)，由于焊縫的正應力和綜合應力相對較小，孔一般不是由螺旋焊縫產(chǎn)生的，其安全性高于直縫焊管。

當螺旋焊縫附近出現平行缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫的力小，其膨脹風(fēng)險不如直焊縫大，由于徑向應力是鋼管上的應力，焊縫在垂直應力方向上承受載荷，直縫承受的載荷，環(huán)焊縫承受的載荷，螺旋焊縫承受的載荷介于兩者之間。

通過(guò)對比試驗，驗證了螺旋焊管和直縫焊管的屈服壓力與壓力的實(shí)測值和理論值吻合良好，且偏差接近。無(wú)論是屈服壓力還是壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管，試驗還表明，螺旋焊管的周向變形率明顯高于直縫焊管。螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管，爆裂一般于一節距，這是由于螺旋焊縫對裂紋擴展的強烈抑制所致。

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