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螺旋焊管在加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現象稱(chēng)為氧化。高溫（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現淬火軟點(diǎn)。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱，如凈化后的惰性氣體、控制爐內碳勢、火焰燃燒爐。

螺旋焊管在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度稱(chēng)為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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日常生產(chǎn)中可以采用以下方式進(jìn)行螺旋焊管機組的防護呢？

1、酸洗。普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

2、噴射除銹。噴射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機帶動(dòng)噴射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴射處置，不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

3、工具除銹。運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動(dòng)力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著(zhù)結實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

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螺旋焊管設備現場(chǎng)施工方面存在哪些難點(diǎn)？螺旋焊管機組可整機拆解，也可分段式拆解，結構簡(jiǎn)單，安裝方便，基礎建設可根據現場(chǎng)設施因地制宜施工，未來(lái)螺旋焊管機組將進(jìn)入工地式生產(chǎn)模式，大大縮減了工程成本。螺旋焊管由于成本低廉，質(zhì)量過(guò)硬，生產(chǎn)速度快。目前在一些特殊應用方向也開(kāi)始取得初步的進(jìn)展，例如碼頭打樁、罐體類(lèi)（油罐、鍋爐等）焊接、人防工程、風(fēng)管、卷筒、鋼構支撐、高層建筑樁基用管、橋式濾水管、大口徑螺旋圓變方管等等。

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