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螺旋焊管機組生產(chǎn)管坯容易導致劃傷部位有兩個(gè)：導向結構和擠壓焊接結構。

1、在導向結構劃傷，一般發(fā)生在管坯的兩側，一般是由于導向套的導向結構調整不合理或者上下導向輥軸的軸承損壞，才會(huì )導致管材摩擦性的劃傷。又或者，當導向輥偏離軋制中心線(xiàn)太大時(shí)，也會(huì )造成這種現象。

2、在擠壓焊接結構劃傷，一般發(fā)生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合，高度不匹配，或者擠壓輥上擠壓力不足導致。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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山西螺旋焊管設備介紹鋼管熱處理的目的。鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火、回火、正火及遲火等。例如：石油管中的套管、油管、鉆桿、管線(xiàn)管等，根據鋼級的高低則相應采用正火、正火加回火、淬火加回火(調質(zhì))的工藝；高壓鍋爐管、高壓化肥管通常采用正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奧氏體不銹鋼管的固溶處理；軸承用鋼管的球化退火等。工序間的熱處理用于冷軋、冷拔鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用再結晶退火、軟化退火，目的在于消除冷加工硬化效應，降低硬度、提高塑性以利于進(jìn)一步冷變形工序得以實(shí)施。

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焊管機組機器停電維修，電機控制開(kāi)關(guān)必須切斷，并將開(kāi)關(guān)按扭鎖住，并在主切斷開(kāi)關(guān)上要掛上危險標志；在維修過(guò)程中要不能啟動(dòng)。工業(yè)管焊管機組流程開(kāi)卷-清洗裝置-進(jìn)料導向-成型-焊接-內焊縫整平-外焊縫打磨-定徑-固溶處理-終定徑-校直-探傷-噴碼-定尺-切斷-借料高頻焊管機組流程被卷-上卷-開(kāi)卷-切頭（尾）-對焊-儲料-較平-成型-高頻焊接-刮疤-冷卻-定徑-定尺切斷-輥道輸出-收集。

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