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設備的五點(diǎn)維護技巧：

1、對于焊管機組設備的油箱，是需要經(jīng)常查看的，一旦油液低于規定值，及時(shí)添加。

2、一般三個(gè)月就要清理一下焊管機組設備備的濾油器，一旦堵住就需要及時(shí)更換，清理干凈雜物。

3、焊管機組設備添油時(shí)，首先要進(jìn)行過(guò)濾，去除水分與雜質(zhì)。

4、在寒冷的環(huán)境下，先要將焊管機組設備開(kāi)一段時(shí)間，停下來(lái)，等油溫上來(lái)在使用。

5、不能隨便操作焊管機組設備，要有人員指導下完成。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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山東螺旋焊管機組生產(chǎn)管坯容易導致劃傷部位有兩個(gè)：導向結構和擠壓焊接結構。

1、在導向結構劃傷，一般發(fā)生在管坯的兩側，一般是由于導向套的導向結構調整不合理或者上下導向輥軸的軸承損壞，才會(huì )導致管材摩擦性的劃傷。又或者，當導向輥偏離軋制中心線(xiàn)太大時(shí)，也會(huì )造成這種現象。

2、在擠壓焊接結構劃傷，一般發(fā)生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合，高度不匹配，或者擠壓輥上擠壓力不足導致。

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螺旋焊管機組冶煉時(shí)重點(diǎn)是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量好不要超過(guò)0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。

鋼帶形狀和尺寸：

鋼帶軋制時(shí)應采用AGC和板形控制系統提高鋼帶厚度精度和板形精度同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提 高鋼帶的強韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺以提高焊接質(zhì)量。

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