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縱剪機組上的刀片出現微小裂紋，對這些小裂紋進(jìn)行觀(guān)察和研究之后發(fā)現，就它本身也就是會(huì )深入到刀體0.04mm-0.1mm。當不把這些裂紋磨削去，在實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對于其殘留的微小裂紋勢必是會(huì )在縱剪機刀片進(jìn)行剪切應力的反復作用之下，直接進(jìn)行了一系列的擴張與延伸。

倘若縱剪機設備上使用的是圓刀的時(shí)候，在進(jìn)行磨刀的時(shí)候，要注意拖到圓角R為2mm的時(shí)候再進(jìn)行磨削。準確來(lái)講，是指設備在刀刃在不鋒利的狀態(tài)之下進(jìn)行工作，也正是因為如此，我們其實(shí)也就是會(huì )注意一下應用在縱剪機設備的板材時(shí)候的分切效果也就會(huì )顯得非常不理想，在刀片磨刀的時(shí)候，必需要磨掉2mm，這時(shí)候也就是會(huì )顯得得不償失。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管設備不管是零部件還是整機我們都要做好防銹工作，一是盡量避免將焊管設備放在潮濕的地方，另外就是除銹油脂，除了防銹之外保養工作我們也得嚴格進(jìn)行。 　　

螺旋焊管設備對螺旋焊管現場(chǎng)可焊性：

現場(chǎng)的可焊性主要是由鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定的。 考慮到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產(chǎn)的連續性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。

穩定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管設備管型規整、焊縫均勻分布，相對于直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現場(chǎng)鋼管焊接組對時(shí)的組對精度。

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螺旋焊管機組調整的幾個(gè)理論知識

一、軋制底線(xiàn)

軋制底線(xiàn)也就是機組中心線(xiàn)與平輥喉徑(細處)靠合時(shí)，此線(xiàn)與工作臺面的直線(xiàn)距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線(xiàn)高在機組出廠(chǎng)時(shí)就已經(jīng)確定的，比如50機組的軋制底線(xiàn)高為235MM，76機組的軋制底線(xiàn)高為265MM，89機組的軋制底線(xiàn)高為280MM。廠(chǎng)家不同，此數據會(huì )有變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也是軋制底線(xiàn)高(立輥軸高低不可調的機組)。

二、起始底徑與底徑遞增

每臺機組的起始(成型架如是W變型，底徑在粗與細的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉速稍快，屬于后面拉著(zhù)前面走，對于管材成型有利。

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