我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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一般口徑在325以上的直縫焊管稱(chēng)之為大口徑焊管。大口徑厚壁直縫焊管采用的焊接工藝為雙面埋弧焊技術(shù)，也可以在鋼管成型之后進(jìn)行人工焊接，一般采用的檢測方法為探傷，探傷合格后就可以出廠(chǎng)。

大口徑厚壁直縫焊管不合格的產(chǎn)品需要重新的焊接。大口徑厚壁直縫焊管一般適用于流體液體的輸送，鋼結構的支撐，打樁，廣泛的應用于石油化工，建筑，自來(lái)水工程，電力工業(yè)，農業(yè)灌溉，城市建設等方面。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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q355b焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會(huì )有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

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制作大口徑埋弧焊直管鋼管的鋼板在我們投入生產(chǎn)線(xiàn)后，首先要對整個(gè)鋼板進(jìn)行超聲檢查，然后通過(guò)邊銑床對鋼板的兩邊表面進(jìn)行雙面銑削，即鋼板的兩邊表面可達到所需的板邊寬度和平行度，以及槽的形狀。然后利用預彎機設備對板邊進(jìn)行預彎，使板邊有符合要求的彎曲率。之后我們在JCO成型機上預彎后，將一半鋼板壓成J型，同時(shí)將另一半壓成步壓后的C型，形成開(kāi)式O型。

氣保焊(MAG)連續焊成型直縫焊接鋼管，直縫鋼管內側用縱向多絲埋弧焊(多四絲)，埋弧焊鋼管外側用縱向多絲埋弧焊。次超聲波探傷(主要是兩側焊縫和母材的探傷)、次直徑膨脹和水壓試驗(水壓試驗機會(huì )的自動(dòng)記錄保存)依次進(jìn)行。

然后將合格的鋼管加工成符合要求的尺寸，再進(jìn)行第二次超聲波探傷，第二次探傷，管端磁粉檢測，防腐涂料檢測，完成整個(gè)加工工藝。

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