我公司主營直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、唐山直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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直縫鋼管板邊加工焊接坡口 　　

加工方法是銑削和刨削。在電路板的兩側(cè)，可以有一個或多個銑削、剃須刀頭。根據(jù)板的厚度，凹槽可以加工成I形的、單V或雙V槽，邊緣鈍。特殊厚度鋼管可用于將外縫磨成U形槽。目的是減少焊接材料的消耗并提高生產(chǎn)率，同時根部更寬以避免焊接缺陷。 　　

定位焊接，俗稱預(yù)焊接。它通常采用二氧化碳氣體保護焊進行，其目的是穩(wěn)定鋼管，這對后續(xù)的埋弧焊特別有用，可防止燒穿。鋼管點焊后，應(yīng)目視檢查，確認焊縫是連續(xù)的，沒有任何缺陷。 　　

鋼管在、內(nèi)外焊，即精密焊接。鋼管點焊后，隨后的鋼管外部鋼管外部焊接，這是鋼管制造工藝的重要組成部分。它通過埋弧焊方法與成形單元分開完成。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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制作大口徑埋弧焊直管鋼管的鋼板在我們投入生產(chǎn)線后，首先要對整個鋼板進行超聲檢查，然后通過邊銑床對鋼板的兩邊表面進行雙面銑削，即鋼板的兩邊表面可達到所需的板邊寬度和平行度，以及槽的形狀。然后利用預(yù)彎機設(shè)備對板邊進行預(yù)彎，使板邊有符合要求的彎曲率。之后我們在JCO成型機上預(yù)彎后，將一半鋼板壓成J型，同時將另一半壓成步壓后的C型，形成開式O型。

氣保焊(MAG)連續(xù)焊成型直縫焊接鋼管，直縫鋼管內(nèi)側(cè)用縱向多絲埋弧焊(多四絲)，埋弧焊鋼管外側(cè)用縱向多絲埋弧焊。次超聲波探傷(主要是兩側(cè)焊縫和母材的探傷)、次直徑膨脹和水壓試驗(水壓試驗機會的自動記錄保存)依次進行。

然后將合格的鋼管加工成符合要求的尺寸，再進行第二次超聲波探傷，第二次探傷，管端磁粉檢測，防腐涂料檢測，完成整個加工工藝。

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直縫鋼管高頻激勵電路：

高頻激勵電路（又稱高頻振蕩電路），是由安裝在高頻發(fā)生器內(nèi)的大型電子管和振蕩槽路組成，它是利用電子管的放大作用，在電子管接通燈絲和陽極時，把陽極輸出信號正反饋到柵極，形成自激振蕩回路。激勵頻率的大小取決于振蕩槽路的電氣參數(shù)（電壓、電流、電容和電感）。

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