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設備的五點(diǎn)維護技巧：

1、對于焊管機組設備的油箱，是需要經(jīng)常查看的，一旦油液低于規定值，及時(shí)添加。

2、一般三個(gè)月就要清理一下焊管機組設備備的濾油器，一旦堵住就需要及時(shí)更換，清理干凈雜物。

3、焊管機組設備添油時(shí)，首先要進(jìn)行過(guò)濾，去除水分與雜質(zhì)。

4、在寒冷的環(huán)境下，先要將焊管機組設備開(kāi)一段時(shí)間，停下來(lái)，等油溫上來(lái)在使用。

5、不能隨便操作焊管機組設備，要有人員指導下完成。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管在加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現象稱(chēng)為氧化。高溫（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現淬火軟點(diǎn)。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱，如凈化后的惰性氣體、控制爐內碳勢、火焰燃燒爐。

螺旋焊管在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度稱(chēng)為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。

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山西螺旋焊管設備生產(chǎn)線(xiàn)的組成部分

1、開(kāi)卷機

將熱軋鋼卷拆開(kāi)送入矯平機。分為上開(kāi)卷和下開(kāi)卷兩種開(kāi)卷方式。

2、鋼帶矯平機

在成型前對帶鋼進(jìn)行矯平。一般有上機座、下機座、傳動(dòng)裝置等組成，有五輥、七輥等，在焊管生產(chǎn)線(xiàn)中通常矯平機前設有夾送輥。

3、切頭對焊機

為了保證生產(chǎn)線(xiàn)的連續生產(chǎn)，需通過(guò)剪切對焊機將前后帶鋼不規則的頭尾兩端切齊整，并對中夾緊，焊接起來(lái)，形成可連續生產(chǎn)的帶鋼。

4、儲料活套

為了滿(mǎn)足焊管連續生產(chǎn)，在帶鋼頭尾剪切對焊工位前必須設置活套儲料裝置，使得帶鋼在上料開(kāi)卷，頭尾切斷對焊的準備工作時(shí)，活套可將預先儲存的帶鋼不斷的輸送出來(lái)，保證機組能夠連續生產(chǎn)。

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