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        直縫焊管機(jī)組-直縫焊管機(jī)組廠家-華欣誠機(jī)電
        直縫焊管機(jī)組-直縫焊管機(jī)組廠家-華欣誠機(jī)電

        太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

        經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

        地址:山西省晉中市榆次區(qū)迎賓西街178號(hào)翔龍商務(wù)大廈7層

        主營:直縫焊管設(shè)備,螺旋焊管設(shè)備,冷彎型鋼設(shè)備,縱剪機(jī)組等

        業(yè)務(wù)熱線:0354-2412862

        QQ:1813719727

        產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
        產(chǎn)品品牌:太原華欣誠機(jī)電
        供貨總量:不限
        價(jià)格說明:議定
        包裝說明:不限
        物流說明:貨運(yùn)及物流
        交貨說明:按訂單
        有效期至:長期有效

        我公司主營直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、直縫焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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        直縫焊管加工方式

        1、鍛鋼:采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的錘的沖擊力或壓力機(jī)將坯料改成所需形狀和尺寸的壓力加工方法。

        2、擠壓:將金屬放入封閉式擠壓簡中,在一端施加壓力,從的??字袛D壓出金屬,以獲得相同形狀和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生產(chǎn)有色金屬鋼。

        3、軋制:通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥的間隙(各種形狀)使鋼金屬坯料通過的壓力加工方法,由于輥的壓縮,使材料截面減小,長度增加。

        4、拉拔鋼材:是將軋制的金屬坯料(型材、管材、制品等)通過模孔拉拔成段以減少長度,主要用于冷加工。

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        視頻作者:太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司







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        直縫鋼管屬于焊管中的一種,因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同,直縫鋼管是可以分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管這兩種的。而又因?yàn)槌尚偷姆绞讲煌笨p鋼管中的埋弧焊直縫鋼管又會(huì)分為UOE或是JCOE鋼管一些。埋弧焊直縫鋼管的工藝制作的步奏有很多,從板探、銑邊、預(yù)彎邊等到后的X射線檢查Ⅱ、管端磁粉檢驗(yàn),在待檢查后的直縫鋼管可以根據(jù)客戶或是用途涂抹相關(guān)的防腐和涂層。

        直縫鋼管除了直接使用,還會(huì)根據(jù)施工用途進(jìn)行加工,而相關(guān)的加工方法有鍛造鋼材、擠壓、軋制、拉撥鋼材。其中的鍛造鋼材是通過機(jī)器的壓力將坯料進(jìn)行加工擠壓成我們需要的形狀和規(guī)格大小。擠壓加工多用于對(duì)有色金屬鋼材的生產(chǎn),一般是對(duì)擠壓筒內(nèi)放置的鋼材通過一邊壓力的擠壓,再通過擠壓后在??壮?。而軋制和拉撥鋼材則會(huì)對(duì)直縫鋼管形成截面和長度改變的狀態(tài)。

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        直縫鋼管預(yù)焊常見問題處理措施:

         1 錯(cuò)邊。這是預(yù)焊中常見問題,錯(cuò)邊超差,直接導(dǎo)致鋼管的降級(jí)或報(bào)廢。所以,預(yù)焊時(shí)要求嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量。當(dāng)整根或大半根鋼管坯出現(xiàn)錯(cuò)邊超差時(shí),一般是由于:

        (1)開口縫調(diào)整不到位

        (2)合縫壓輥調(diào)整不到位(壓輥的周向角度不對(duì),或以管坯中心線為軸線,左右壓輥不對(duì)稱,或相對(duì)的壓輥的徑向伸長量不一致),沒有壓圓;

        (3)預(yù)彎邊沒有預(yù)彎到位,板邊豐在直邊現(xiàn)象所致。當(dāng)管坯的頭或尾的、出現(xiàn)錯(cuò)邊超差時(shí),一般是由于;

        (1)進(jìn)出口輥道的位置不對(duì);

        (2)環(huán)形架中心不對(duì);

        (3)合縫壓輥壓圓不好,個(gè)別壓輥位置偏差;

        (4)成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大;

        (5)開口縫寬在150mm 以上);

        (6)液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)所致。

        2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤,若清除,耗時(shí),影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行;不清除,影響內(nèi)焊焊接成型及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。燒穿,影響內(nèi)外焊質(zhì)量,需填補(bǔ)。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因,一般是1)合縫不緊,也有可能是液壓系統(tǒng)壓力過低;

        (2)成型不好,圓度偏差大

        (3)預(yù)焊工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當(dāng)?shù)暮附铀俣?,線能量過大或焊速過低,都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。

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        李總先生

        手機(jī):13903405256

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