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高頻焊管機焊接溫度自動(dòng)控制系統的發(fā)展現狀目前日本、韓國及歐美等國的高質(zhì)量焊管機組,均采用自動(dòng)熱量輸入控制新技術(shù)。雖然采集信號的方式不同，計算控制模式不同,終全部以控制高頻焊機的輸出功率來(lái)實(shí)現。

自動(dòng)熱量輸入控制的基本原理是:將焊管機焊接部位產(chǎn)生的火花形成的電磁波轉化為電信號,將其輸入到火花信號處理器中,選擇所需的信號、分離振幅成分和頻率成分并加工成規定的形態(tài)后,將信號輸入到主控制系統,主控制系統由信號處理模塊和焊管機功率控制器組成,通過(guò)一定的算法,由焊管機功率控制器來(lái)控制焊管機控制器輸出的電流量和頻率。將焊管機控制器輸出的電流量和頻率輸入到振蕩器中,產(chǎn)生高頻電流。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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1、冷鍍鋅方管

其主要的原理利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。同時(shí)點(diǎn)鍍鋅方管也是其中的主要的組成的部分。電鍍鋅要比涂料式的要在其穩定和鍍鋅量上有很大的提高。

2、熱鍍鋅方管

也叫熱浸鋅方管和熱浸鍍鋅方管，這種方管的主要原理是將方管除銹后浸入500℃左右融化的鋅液中，這樣就能使方管的表面附著(zhù)鋅層。太原直縫焊管設備廠(chǎng)家提出從而達到防腐的目的。其工藝主要有線(xiàn)外退火和縣內退火。其生產(chǎn)方法主要是濕法熱鍍鋅、熱鍍鋅法和森吉米爾法等。

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焊管設備成型縫時(shí)緊時(shí)松、內緊外松或開(kāi)縫的原因：

①帶鋼工作寬度不均勻或帶鋼邊緣狀況不好，易造成成型縫時(shí)緊時(shí)松。

②焊墊輥高度不夠，易造成成型縫內緊外松。

③帶鋼邊緣沒(méi)有坡口或存在倒坡口(帶鋼上寬下窄)，造成成型縫內緊外松。

④立輥形狀不合適(通常成型器入口處采用斜立輥)。擠傷帶鋼下邊緣造成成型縫內緊外松。

⑤帶鋼遞送狀態(tài)不好，易造成成型縫內緊外松、時(shí)緊時(shí)松現象。

⑥開(kāi)縫通常是由于帶鋼變形嚴重不足、工作寬度變化過(guò)快或內焊長(cháng)距離焊偏造成的。

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