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直縫焊管設備成型：

1、管坯的成型質(zhì)量，對焊接質(zhì)量有著(zhù)決定性的影響，因此，焊管質(zhì)量的提高，在很大程度上依賴(lài)于成型的調整，要想保證良好的成型質(zhì)量不僅需要有合理的成型輥孔型設計，而且要有一定的調整技術(shù)。

2、從成型道至一道，各道軋孔型低點(diǎn)的連線(xiàn)稱(chēng)為成型底線(xiàn)。底線(xiàn)的調整，可調整下輥華塊的高低來(lái)調整。保證成型底線(xiàn)在成型過(guò)程中是一條水平線(xiàn)，可用吊線(xiàn)的方法確定底線(xiàn)的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規格調整至一定位置。調整時(shí)，應使每道軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機組性能，成型立輥要進(jìn)行橫向調整及軸向調整，以保證孔型、中心在一條直線(xiàn)上。

3、帶鋼進(jìn)入成型機，成型的鋼管形狀如何，直接影響焊接質(zhì)量，鋼管出導向輥時(shí)，管子焊接口處應有焊條開(kāi)口角。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫焊管加工方式

1、鍛鋼：采用往復運動(dòng)的錘的沖擊力或壓力機將坯料改成所需形狀和尺寸的壓力加工方法。

2、擠壓：將金屬放入封閉式擠壓簡(jiǎn)中，在一端施加壓力，從的?？字袛D壓出金屬，以獲得相同形狀和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生產(chǎn)有色金屬鋼。

3、軋制：通過(guò)一對旋轉輥的間隙（各種形狀）使鋼金屬坯料通過(guò)的壓力加工方法，由于輥的壓縮，使材料截面減小，長(cháng)度增加。

4、拉拔鋼材：是將軋制的金屬坯料（型材、管材、制品等）通過(guò)?？桌纬啥我詼p少長(cháng)度，主要用于冷加工。

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在直縫焊管設備多絲埋弧焊中，焊接速度對穿透深度和熔化寬度焊縫的影響較大，殘留高度的影響相對較小。速度越快，熔體的滲透和寬度越小，反之亦然。通常，在保證焊接質(zhì)量的前提下適當提高焊接速度，以提高直縫焊管的生產(chǎn)效率。 　　

電源采用DC-AC混合配置，DC反向連接。具有細顆粒的細小通量、熔點(diǎn)高、中等粘度、高堿性通量，具有良好的電弧穩定性。焊絲沿縱向排列成直線(xiàn)；導線(xiàn)向前傾斜，隨后的焊絲順序過(guò)渡到向后傾斜，并依次增加后傾角；線(xiàn)的干燥伸長(cháng)率優(yōu)選為35至45mm。在確保穿透深度和選擇合適的焊接線(xiàn)能量的條件下，焊接電流依次減小，并且電壓電弧依次增加。

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