我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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在螺旋鋼管生產(chǎn)中，帶鋼偏心會引起成型不穩(wěn)定，這是普遍的現(xiàn)象。上輥兩側(cè)壓力不平衡，造成帶鋼向壓力較大一側(cè)移動，造成帶鋼跑偏的主要原因。此時可調(diào)整上輥壓力，使原來壓力偏小的一側(cè)壓力增大。

然后操作輸送機讓帶鋼前后前后來回移動，使帶鋼慢慢回到正確的位置，再將兩側(cè)壓力調(diào)至相同位置。但是這種調(diào)節(jié)方法效果慢，僅適用于跑偏小的情況。當(dāng)帶材跑偏較大時，可將兩塊比帶材稍厚的鐵塊碾入輸送機，同時降低輸送壓力，使上輥墊起，然后帶鋼通過立輥回到正確位置。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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夏季生產(chǎn)唐山螺旋焊管機組的注意事項：

螺旋鋼管出產(chǎn)過程中對于環(huán)氧粉末和膠粘劑要比平常用量大1%，這樣才能到達(dá)實踐要求的厚度。螺旋鋼管下線后不要高溫暴曬，暴曬很簡單導(dǎo)致PE層膨脹然后脫離鋼管外壁，達(dá)不到防腐效果。

螺旋鋼管下線后不要被雨淋，雨淋后簡單導(dǎo)致管接口滲水。螺旋鋼管下線后應(yīng)擺放在平坦的當(dāng)?shù)?，平擺開，不要相互揉捏式擺放，如需揉捏式擺放要間隔24小時，等PE層附著到鋼管外壁才能夠。

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高頻焊管機組造成這一事故的主要原因有以下幾方面水冷卻和感應(yīng)圈以及電極的燒紅熔化現(xiàn)象和水冷卻效果有著非常大的關(guān)系。在感應(yīng)圈的某個部位出現(xiàn)露孔的時候，冷卻水是會出現(xiàn)分流，讓感應(yīng)圈在工作過程中得不到及時有效的冷卻，而被燒紅熔化。特別是進行接觸焊的時候使用的電極，要求水冷卻不但要有流速與流量，而且水流也是需要緊貼電極外平面滑下，中間不能形成空間。

應(yīng)該使用滑動側(cè)時間圖上的防銹油，主要是以避免設(shè)備的氧化與生銹，尤其是在長期閑置的狀態(tài)下。做好詳細(xì)方面的維修工作，大約是對焊管機組方面的正常工作也都是比較好的，也可以更好的了生產(chǎn)的順利進行。

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