我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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直縫焊管機組具體對接焊接工藝流程為：

1.待鋼卷就位后，開(kāi)卷機左右錐頭可插入鋼卷內同時(shí)旋轉。頭部被送至夾緊輥。當夾緊輥的上輥被壓下時(shí)，鋼卷小車(chē)和磁輥可以回到原來(lái)的位置。

2.為使彈簧鋼帶準確對齊運行，開(kāi)卷機在運行前可整體軸向移動(dòng)+150mm。開(kāi)卷機啟動(dòng)后，帶鋼通過(guò)夾送輥進(jìn)入配有除塵裝置的矯直機。

3.調直后的彈簧鋼帶頭尾采用滑動(dòng)式液壓剪切割(切割后的鋼帶頭可立即滑入廢料箱，切割后的鋼帶尾可通過(guò)輸出裝置收集到線(xiàn)外骨料箱中)。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫焊管排輥成形機組的工藝優(yōu)化方法,通過(guò)坐標轉換和迭代處理得到成形工藝參數,針對當前焊管生產(chǎn)企業(yè)基本依靠經(jīng)驗和試湊法來(lái)獲取焊管排輥成形機組的成形工藝參數這一現狀,為了使排輥成形工藝參數設計方法具有更好的理論依據,同時(shí)縮短新規格產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期,減少原材料浪費,降低直縫焊管生產(chǎn)成本。

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直縫鋼管預焊常見(jiàn)問(wèn)題處理措施：

 1 錯邊。這是預焊中常見(jiàn)問(wèn)題，錯邊超差，直接導致鋼管的降級或報廢。所以，預焊時(shí)要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時(shí)，一般是由于：

（1）開(kāi)口縫調整不到位

（2）合縫壓輥調整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線(xiàn)為軸線(xiàn)，左右壓輥不對稱(chēng)，或相對的壓輥的徑向伸長(cháng)量不一致），沒(méi)有壓圓；

（3）預彎邊沒(méi)有預彎到位，板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時(shí)，一般是由于；

（1）進(jìn)出口輥道的位置不對；

（2）環(huán)形架中心不對；

（3）合縫壓輥壓圓不好，個(gè)別壓輥位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯兩邊高低相差較大；

（5）開(kāi)口縫寬在150mm 以上）；

（6）液壓系統壓力波動(dòng)所致。

2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤，若清除，耗時(shí)，影響生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行；不清除，影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內外焊質(zhì)量，需填補。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統壓力過(guò)低；

（2）成型不好，圓度偏差大

（3）預焊工藝參數選擇不當。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度，線(xiàn)能量過(guò)大或焊速過(guò)低，都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。

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