我公司主營(yíng)螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組、大邱莊螺旋焊管機(jī)組、山東螺旋焊管機(jī)組、天津螺旋焊管機(jī)組等，歡迎來電咨詢。

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山東螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)管坯容易導(dǎo)致劃傷部位有兩個(gè)：導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和擠壓焊接結(jié)構(gòu)。

1、在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)劃傷，一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，一般是由于導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理或者上下導(dǎo)向輥軸的軸承損壞，才會(huì)導(dǎo)致管材摩擦性的劃傷。又或者，當(dāng)導(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時(shí)，也會(huì)造成這種現(xiàn)象。

2、在擠壓焊接結(jié)構(gòu)劃傷，一般發(fā)生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合，高度不匹配，或者擠壓輥上擠壓力不足導(dǎo)致。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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螺旋焊管機(jī)組冶煉時(shí)重點(diǎn)是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形加工，硫含量好不要超過0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。

鋼帶形狀和尺寸：

鋼帶軋制時(shí)應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)提高鋼帶厚度精度和板形精度同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提 高鋼帶的強(qiáng)韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺以提高焊接質(zhì)量。

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螺旋焊管設(shè)備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，投資少；剪刀壽命長(zhǎng)；剪切量可大可小。缺點(diǎn)是：換刀時(shí)間長(zhǎng)；剪切的板邊精度差；調(diào)整不好時(shí)，易出現(xiàn)鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質(zhì)量，一般用于厚度較小的鋼管生產(chǎn)。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進(jìn)行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經(jīng)剪邊直接進(jìn)行刨邊的，需要多把刨刀同時(shí)工作。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質(zhì)量；換刀方便，可實(shí)現(xiàn)不停車換刀。缺點(diǎn)是：對(duì)鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設(shè)備較復(fù)雜；板寬變化大時(shí)工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動(dòng)切削方式的板邊處理方法。根據(jù)焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高；換刀時(shí)需停車；有振動(dòng)及噪聲。

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